นับตั้งแต่ต้นศตวรรษที่ 21 ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยี CNC และการขยายขอบเขตการใช้งาน ทำให้มีบทบาทสำคัญในการพัฒนาอุตสาหกรรมหลักบางประเภท (ไอที ยานยนต์ อุตสาหกรรมเบา การแพทย์ ฯลฯ) ที่มีความสำคัญต่อเศรษฐกิจของประเทศและการดำรงชีวิตของผู้คน เนื่องจากการนำอุปกรณ์ดิจิทัลมาใช้ในอุตสาหกรรมเหล่านี้เป็นแนวโน้มสำคัญในการพัฒนาสมัยใหม่ โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกลึง CNC มีแนวโน้มการพัฒนาสามประการต่อไปนี้:
ความเร็วสูงและความแม่นยำสูง
ความเร็วและความแม่นยำสูงเป็นเป้าหมายนิรันดร์ของการพัฒนาเครื่องมือกล ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การอัพเกรดผลิตภัณฑ์ระบบเครื่องกลไฟฟ้ากำลังเร่งตัวขึ้น และข้อกำหนดสำหรับความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของการประมวลผลชิ้นส่วนก็เริ่มเข้มงวดมากขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่ซับซ้อนและเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลานี้ เครื่องมือกลในปัจจุบันกำลังพัฒนาไปสู่การตัดความเร็วสูง การตัดแบบแห้ง และการตัดแบบกึ่งแห้ง- และความแม่นยำในการตัดเฉือนได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ในทางกลับกัน การประยุกต์ใช้แกนหมุนไฟฟ้าและมอเตอร์เชิงเส้นที่ประสบความสำเร็จ การเกิดขึ้นของส่วนประกอบการทำงานของเครื่องมือกล เช่น ตลับลูกปืนเซรามิก การระบายความร้อนภายในด้วยตะกั่วกลวงขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำสูง-ความแม่นยำสูง และน็อตบอลบังคับให้ระบายความร้อนด้วยอุณหภูมิต่ำ-คู่บอลสกรูที่มีความเร็วสูง- และคู่คู่มือเชิงเส้นตรงพร้อมตัวยึดลูกปืน ได้สร้างเงื่อนไขสำหรับการพัฒนาเครื่องมือกลให้มีความเร็วและความแม่นยำสูงเช่นกัน เครื่องกลึง CNC ใช้สปินเดิลไฟฟ้า ขจัดสายพาน พูลเล่ย์ และเกียร์ ช่วยลดความเฉื่อยในการหมุนของตัวขับเคลื่อนหลักได้อย่างมาก ปรับปรุงความเร็วการตอบสนองแบบไดนามิกและความแม่นยำในการทำงานของสปินเดิล และแก้ไขปัญหาการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนที่เกี่ยวข้องกับการส่งผ่านของสายพานและลูกรอกได้อย่างสมบูรณ์ระหว่างการทำงานของสปินเดิลความเร็วสูง- โครงสร้างสปินเดิลแบบไฟฟ้าช่วยให้สปินเดิลมีความเร็วเกิน 10,000 รอบ/นาที
มอเตอร์แนวราบให้ความเร็วสูง คุณลักษณะการเร่งความเร็วและลดความเร็วที่ยอดเยี่ยม ตลอดจนการตอบสนองและการติดตามที่แม่นยำยิ่งขึ้น การใช้มอเตอร์แนวราบสำหรับเซอร์โวไดรฟ์ช่วยลดการเชื่อมต่อการส่งผ่านระดับกลางของบอลสกรู กำจัดระยะฟันเฟืองของการส่งผ่าน (รวมถึงระยะฟันเฟืองย้อนกลับ) ส่งผลให้มีความเฉื่อยต่ำ ความแข็งแกร่งของระบบสูง และการวางตำแหน่งที่แม่นยำด้วยความเร็วสูง จึงปรับปรุงความแม่นยำของเซอร์โวได้อย่างมาก
คู่รางนำการกลิ้งเชิงเส้นเนื่องจากระยะฟันเฟืองเป็นศูนย์ในทุกทิศทางและแรงเสียดทานในการหมุนต่ำมาก จึงมีการสึกหรอต่ำ การสร้างความร้อนเล็กน้อย และความเสถียรทางความร้อนที่ดีเยี่ยม ปรับปรุงความแม่นยำในการวางตำแหน่งโดยรวมและความสามารถในการทำซ้ำ ด้วยการใช้มอเตอร์เชิงเส้นตรงและคู่ตัวนำการกลิ้งเชิงเส้น ความเร็วการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของเครื่องมือกลจะเพิ่มขึ้นจาก 10-20 ม./นาที เป็น 60-80 ม./นาที โดยสูงสุดที่ 120 ม./นาที
ความน่าเชื่อถือสูง: ความน่าเชื่อถือของเครื่องมือเครื่อง CNC เป็นตัวบ่งชี้สำคัญของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าเครื่องมือกล CNC จะมีประสิทธิภาพการทำงานสูง ความเที่ยงตรงสูง และประสิทธิภาพสูง และได้รับผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดีหรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับความน่าเชื่อถือเป็นหลัก
การออกแบบโดยใช้ CAD- และการออกแบบโครงสร้างโมดูลาร์ของเครื่องกลึงซีเอ็นซี: ด้วยการใช้คอมพิวเตอร์อย่างแพร่หลายและการพัฒนาเทคโนโลยีซอฟต์แวร์ เทคโนโลยี CAD จึงได้รับการพัฒนาอย่างกว้างขวาง CAD ไม่เพียงแต่เข้ามาแทนที่แรงงานคนในการทำงานร่างที่น่าเบื่อเท่านั้น แต่ที่สำคัญกว่านั้น ยังช่วยให้สามารถเลือกแผนการออกแบบและการวิเคราะห์คุณลักษณะแบบคงที่และไดนามิก การคำนวณ การทำนาย และการเพิ่มประสิทธิภาพของการออกแบบเครื่องจักรที่สมบูรณ์ขนาดใหญ่- นอกจากนี้ยังสามารถทำการจำลองแบบไดนามิกของส่วนประกอบการทำงานแต่ละส่วนของเครื่องจักรได้อีกด้วย จากการแยกส่วนทำให้สามารถเห็นแบบจำลองเรขาคณิตสามมิติ-และสีที่สมจริงของผลิตภัณฑ์ได้ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ การใช้ CAD ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างมาก เพิ่ม-อัตราความสำเร็จของการออกแบบในครั้งแรก ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการทดลองผลิต ลดต้นทุนการออกแบบ และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาด
