กลึงซีเอ็นซี

TCK-80 มีโครงฐานระนาบรวมที่ลาดเอียงขนาดใหญ่และขยายออก ดังนั้น ปริมาตรและน้ำหนักของ Inclinator ขนาดกลาง-นี้จึงมากกว่าของรุ่นขนาดกลาง-ทั่วไป ใช้เหล็กหล่อเป็นวัสดุฐาน หลังจากการชุบแข็งและบ่มสี่เท่าโดยวิธีเทียม เพื่อขจัดความเครียดภายในและความต้านทานการสั่นสะเทือนเพื่อยืดอายุการใช้งาน น้ำหนัก 6,000 ถึง 10,000 กิโลกรัม มีความสม่ำเสมอที่ดีในการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่หรือหนักกว่า-โดยไม่เสียรูป สามารถรับน้ำหนักได้มากกว่าเครื่องกลึงแบบ Slanted-Bed ทั่วไปหลายเท่า

การออกแบบเตียงลาดเอียง 45 องศาที่ให้มุมการทำงานที่เหมาะสม เพื่อให้เข้าถึงพื้นที่การตัดเฉือน ป้อมปืนเครื่องมือ และแผงควบคุมได้ง่าย ช่วยลดความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานที่เกิดจากการทำงานเป็นเวลานานภายใต้สภาวะดังกล่าว มีการใช้กล่องหุ้มแบบปิดซึ่งมีอุปกรณ์ปิดที่ปลอดภัย-ซึ่งป้องกันการบาดเจ็บอันเนื่องมาจากน้ำมันตัดหรือการสึกกร่อนของชิ้นส่วนภายในระหว่างการทำงาน ระบบหล่อลื่นส่วนกลาง-อัตโนมัติได้ทำการเติมน้ำมันเชิงปริมาณ-จุดคงที่สำหรับไกด์เวย์และบอลสกรู ฯลฯ เพื่อลดค่าใช้จ่ายในการสึกหรอและการบำรุงรักษา

ติดตั้งระบบ CNC ประสิทธิภาพสูง- (GSK980TDC เป็นมาตรฐาน หรืออาจเป็น Siemens, FANUC หรือ Mitsubishi) ซึ่งสามารถทำการโปรแกรมอัตโนมัติ การจำลองโปรแกรม ฟังก์ชันการจัดเก็บพารามิเตอร์ -ฟังก์ชันการปรับเปลี่ยนเวลาจริง -ฟังก์ชันแก้ไขข้อบกพร่องอัตโนมัติ และให้จอ LCD สีและ-อินเทอร์เฟซการโต้ตอบกับคอมพิวเตอร์ของมนุษย์เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานสะดวก ประมาณครึ่งวินาทีสำหรับการเปลี่ยนแปลง 12-เครื่องมือป้อมปืนเซอร์โว-สถานี- ซึ่งจะช่วยลดเวลาในการประมวลผลที่ไม่ได้ใช้งานลงอย่างมาก สปินเดิลขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ความถี่แปรผันกำลังสูง 22-30kW- และมีช่วงการเปลี่ยนแปลงความเร็วแปรผันที่ 30~3000r/min สามารถตอบสนองสภาวะการตัดที่หลากหลายภายใต้ความเร็วที่แตกต่างกัน เช่น-การตัดอลูมิเนียมอัลลอยด์ด้วยความเร็วสูง หรือ-การตัดเฉือนงานหนักของ-เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ ชุดประกอบบอลสกรูที่มีเสียงรบกวนต่ำและมีความแม่นยำสูงล่วงหน้าใช้สำหรับการเชื่อมต่อโดยตรงกับเซอร์โวมอเตอร์บนแกน X และ Z ความแม่นยำของตำแหน่งตรงตามข้อกำหนด ±0.01 มม. ในขณะที่ความสามารถในการทำซ้ำเกิน ±0.006 มม.

ปัญหาของเครื่องกลึงแบบเบดแบน-ที่ไม่สามารถสะสมเศษได้นั้น ได้รับการแก้ไขด้วยเบดเอียงของ TCK80 แรงโน้มถ่วงจะช่วยในการปล่อยชิปเหล่านี้ เศษและสารหล่อเย็นที่ผลิตขึ้นระหว่างการตัดโดยธรรมชาติจะตกอยู่ในระบบลำเลียงเศษ-อัตโนมัติ-ที่มีประสิทธิภาพที่ติดตั้งไว้ภายใต้แรงโน้มถ่วง เพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของเศษที่ไซต์การตัดเฉือน ปกป้องรางนำ สปินเดิล และเครื่องมือจากการสึกหรอและการเสียรูปจากความร้อน การออกแบบนี้ช่วยลดเวลาในการใช้มือ-ทำความสะอาดได้ประมาณครึ่งหนึ่ง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานอย่างต่อเนื่องด้วยตนเอง-เป็นเวลา 24 ชั่วโมง อายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานขึ้นถึงสาม-ประสิทธิภาพการผลิตและความเสถียรที่ขยายออกไปสี่เท่า